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项目经理,在钢结构厂房施工过程中的质量控制

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发表于 2019-6-14 22:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、预防措施:对关键部位和工序要制定专项预防措施,严格把关,积极预防相结合,以预防为主。
2、技术交底:按工程认真作好技术交底工作,采取会议动员和书面交底相结合的办法。
3、隐蔽工程和质量检验:要在有关部门检查验收,并办理相关的验收手续之后,才能进行下道工序施工。
4、测量专人负责制:对所有控制垂直测量点引至建筑物外侧,采用远点控制垂直法,通过对建筑外角点的控制,垂直传递到下一层所有的垂直线,向上投测,采用控制轴线进行分尺排列,严格控制偏差不允许误差累计。竖向水平控制在每一层柱及墙体施工完毕后,控制标高处弹出其标准线,控制上一层的梁及底标高。
5、狠抓班组质量:班组施工质量是工序质量的根本,因此将控制工序质量工作作为质量控制的重点,结合本工程设计特点,对各分项工程制定相应的工艺程序,明确施工操作程序与要求的环节目标。
6、制定成品保护制度:对钢构件安装、钢筋骨架、成型的砼、砌好的墙体、安装好的彩板及其他装修的每一道工序,制定严格的成品保护制度,从组织到措施落实,专人负责,重奖重罚。
7、抓好工地的例会,在例会上解决工程质量控制的相关问题。
8、抓好工程质量的“自检”、“交接检”、“专检”,填写“三检”手续,达标后,请监理单位、业主、质量监督单位复检,以确保工程质量,确保不合格的分项不进入下一道施工程序。
9、专职质量检查员要跟班检查,做好工程质量的把关工作。
10、装修工程实行样板墙、样板间的方法。样板经各方同意后方可大面积施工,再用样板的质量标准控制总体质量,凡达不到样板质量标准的一律返工。
11、现场发现质量异常情况,质检员要及时向上级汇报,采取补救措施,把质量隐患消灭在萌芽状态之中。
12、系统地收集有关质量方面的各项原始记录资料,并及时研究分析、及时处理施工过程中产生的质量事故及不正常的因素,不允许有质量事故发生。
13、与工程进度同步填写隐蔽工程记录,要做到实事求是。

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