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发表于 2021-6-10 21:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
工业级蓝光轻松应对成型模具和钣金件的精密测量

    目前,制造业对成型模具和钣金件的三维测量需求日益增长,不少制造企业生产基地中都采用光学三维测量仪,不仅在工模具制造车间,同时也直接应用于冲压车间。
    光学三维测量仪所具备的各种技术可行性,为其研发、生产和工模具制造等提供了极大的便利,并使制造企业得以不断缩短工艺周期,应对钣金成型市场不断变化的需求。
    利用光学三维扫描仪,既能对部件实施快速有效的全场型面测量和数字化处理,又能对复杂结构的钣金件进行尺寸控制,检测钣金件各种特性,并由此加快检测进程。
    检测工具尺寸及其生产的钣金件,通过采用光学三维测量仪,可对工具和部件进行非接触式三维测量,基于三维扫描原理,在单次扫描时便可采集到多种不同角度下的视图,即使是结构极其复杂的部件,可大大加速测量进程。
    另外,通过蓝光技术,光学三维测量仪可以复杂工况下完成测量,而不会环境及物体表面结构的限制。根据扫描的数据,系统可计算出点云中的各个三维坐标,,并可在进行形状和尺寸分析时根据样图或直接与 CAD 数据进行校准。对比结果以色谱显示,易于理解。
    光学三维测量仪是一款便捷灵巧的三维测量系统,操作简便,适于不同的应用。主要应用于质量控制、逆向工程以及快速成型等工业应用中。设备生成的测量数据,可与相关仿真软件结合,适于进行验证和优化。由此,对于表面形状复杂的产品, 可加速和优化其产品研发、产品检测进程。

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