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输送带折断,怎么处理?

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发表于 2020-3-24 10:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。


一、输送带纵向撕裂的原因:

   1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成衬板、导料板等坠落。

       2、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,堵塞挤死。

     3、托辊缺损,托辊架造成划伤。

   4、输送带严重跑偏后被机架挂住。

     5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。


二、输送带龟裂的原因:

    1、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

    2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。



三、输送带硫化接头撕裂的原因:

    1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。

    2、输送带接头质量差,特别是一条带子三个以上的接头,拉力强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

      3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

    4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。



四、输送带覆盖胶面的损伤原因:

      1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

  2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

  3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

    4、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。

      5、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
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